саҳифа_баннер

Мошини махсуси коғазсозӣ

  • Мошини истеҳсоли коғаз аз тахтаи гипсӣ

    Мошини истеҳсоли коғаз аз тахтаи гипсӣ

    Мошини истеҳсоли коғаз аз тахтаи гипсӣ махсус бо сими сегона, пресси нип ва пресси ҷумбо-ролл тарҳрезӣ шудааст, чаҳорчӯбаи мошини қисмати пурраи симӣ бо пӯлоди зангногир пӯшонида шудааст. Коғаз барои истеҳсоли тахтаи гипсӣ истифода мешавад. Аз сабаби бартариҳои вазни сабук, пешгирии сӯхтор, изолятсияи садо, нигоҳдории гармӣ, изолятсияи гармӣ, сохтмони қулай ва иҷрои аълои ҷудокунӣ, тахтаи гипсии коғазӣ дар биноҳои гуногуни саноатӣ ва биноҳои шаҳрвандӣ васеъ истифода мешавад. Хусусан дар биноҳои баландсохт, он ба таври васеъ дар сохтмон ва ороиши деворҳои дохилӣ истифода мешавад.

  • Хатти истеҳсоли коғази бофташуда аз устухон

    Хатти истеҳсоли коғази бофташуда аз устухон

    Хатти истеҳсоли коғази коғазии бо ранги устухонпӯш асосан барои раванди пӯшонидани рӯи коғази бастабандӣ истифода мешавад. Ин мошини пӯшонидани коғаз барои пӯшонидани коғази асосӣ бо қабати ранги гилӣ барои вазифаи чопи баландсифат пешбинӣ шудааст ва сипас пас аз хушк шудан онро ба қафо мепечонад. Мошини пӯшонидани коғаз барои пӯшонидани яктарафа ё дутарафа бо вазни коғазии асосӣ 100-350г/м² мувофиқ аст ва вазни умумии пӯшиш (яктарафа) 30-100г/м² мебошад. Конфигуратсияи тамоми мошин: рафи коғазии гидравликӣ; пӯшонандаи теғ; танӯри хушккунандаи ҳавои гарм; силиндраи хушккунандаи гарми ниҳоӣ; силиндраи хушккунандаи хунуки ниҳоӣ; тақвими нарми дуғилдиракдор; мошини ғалтаккунии уфуқӣ; омодасозии ранг; ғалтаккунии такрорӣ.

  • Мошини истеҳсоли коғази конусӣ ва аслӣ

    Мошини истеҳсоли коғази конусӣ ва аслӣ

    Коғази асосии конус ва аслӣ дар найчаи коғазии саноатӣ, найчаи нахи кимиёвӣ, найчаи риштаи бофандагӣ, найчаи плёнкаи пластикӣ, найчаи оташбозӣ, найчаи спиралӣ, найчаи параллелӣ, картони асалӣ, муҳофизати кунҷи коғаз ва ғайра васеъ истифода мешавад. Мошини истеҳсоли тахтаи коғазии навъи қолаби силиндрӣ, ки аз ҷониби ширкати мо тарҳрезӣ ва истеҳсол шудааст, қуттиҳои партов ва дигар партовҳои омехтаро ҳамчун ашёи хом истифода мебарад, қолаби анъанавии силиндрро барои крахмал ва шакл додани коғаз қабул мекунад, технологияи пухта, кори устувор, сохтори оддӣ ва кори қулай. Вазни коғази баромад асосан 200г/м2, 300г/м2, 360г/м2, 420/м2, 500г/м2-ро дар бар мегирад. Нишондиҳандаҳои сифати коғаз устуворанд ва қувваи фишори ҳалқа ва иҷрои он ба сатҳи пешрафта расидааст.

  • Мошини истеҳсоли тахтаи коғазӣ аз таги пошна

    Мошини истеҳсоли тахтаи коғазӣ аз таги пошна

    Мошини истеҳсоли тахтаи коғазии пойафзол қуттиҳои кӯҳна (OCC) ва дигар партовҳои омехтаро ҳамчун ашёи хом барои истеҳсоли тахтаи коғазии пойафзоли пойафзоли ғафсии 0.9-3 мм истифода мебарад. Он қолаби анъанавии силиндрро барои крахмал ва шакл додани коғаз истифода мебарад, технологияи пухта, кори устувор, сохтори оддӣ ва кори қулай. Аз ашёи хом то тахтаи коғазии тайёр, он аз ҷониби хати пурраи истеҳсоли тахтаи коғазии пойафзол истеҳсол карда мешавад. Тахтаи пойафзоли баромад дорои қувваи аълои кашиш ва кори каҷшавӣ мебошад.
    Тахтаи коғазии пойафзол барои истеҳсоли пойафзол истифода мешавад. Азбаски иқтидор ва паҳнои коғаз ва талаботи онҳо гуногун аст, конфигуратсияҳои мошинҳои зиёде мавҷуданд. Аз берун, пойафзол аз таги пойафзол ва қисми болоӣ иборат аст. Дар асл, он инчунин таги миёна дорад. Таги миёнаи баъзе пойафзол аз картони коғазӣ сохта шудааст, мо онро картони коғазии таги пойафзол меномем. Тахтаи коғазии пойафзол ба хамшавӣ тобовар, экологӣ тоза ва барқароршаванда аст. Он дорои вазифаи намӣ, гузариши ҳаво ва пешгирии бӯй мебошад. Он устувории пойафзолро дастгирӣ мекунад, дар шаклдиҳӣ нақш мебозад ва инчунин метавонад вазни умумии пойафзолро кам кунад. Тахтаи коғазии пойафзол вазифаи хубе дорад, ки барои пойафзол зарур аст.

  • Мошини коғазпӯшии термикӣ ва сублиматсия

    Мошини коғазпӯшии термикӣ ва сублиматсия

    Мошини коғазпӯшии термикӣ ва сублиматсия асосан барои раванди пӯшонидани рӯи коғаз истифода мешавад. Ин Мошини коғазпӯшии термикӣ ва сублиматсия барои пӯшонидани коғази асосӣ бо қабати гил ё кимиёвӣ ё ранг бо вазифаҳои мушаххас пешбинӣ шудааст ва сипас пас аз хушк шудан онро ба қафо мепечонад. Мувофиқи талаботи корбар, сохтори асосии Мошини коғазпӯшии термикӣ ва сублиматсия инҳоянд: Қавси дукаратаи холӣкунӣ (пайвасткунии автоматии коғаз) → Пӯшишкунандаи корди ҳавоӣ → Танӯри хушккунандаи ҳавои гарм → Пӯшишкунандаи қафоӣ → Хушккунандаи стереотипи гарм → Тақвими нарм → Ғалтаки дукаратаи коғазӣ (пайвасткунии автоматии коғаз)